廃プラスチックの化学リサイクル装置

（1）対象：本装置は、市販されている各種廃プラスチック材料に対応しており、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリスチレン（PS）などの非極性プラスチック、およびポリ塩化ビニル（PVC）、ポリエチレンテトラフタレート（PET）などの極性プラスチックも対象となります。
（2）装置の用途：各種高価値なプラスチックに対して、簡単な前処理を施した後、反応プロセスが高度に制御可能な精密化学製造法を用いて、高純度・高品質な熱分解油およびオレフィン製品を回収し、化学循環を実現する。
（3）デバイス効果：
①完全な価値転換：廃ゴム・プラスチックを100％有効な資源に変換することができる（主な製品は油、ガス、カーボンブラックなど）。
②製品の高価値性と安定性：回収された油には30～50％のオレフィン成分が含まれており、直接分離処理を経てプラスチックの前駆体として使用することができる。
③システムの適応性が広範囲にわたる：ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンの単一または複数の混合廃プラスチックを処理できる。
（4）機器の特徴：
①製品の高価値性と安定性：SFPS技術を用いたスプレー成膜による瞬間的熱分解により、反応プロセス全体が均一で安定しており、正確に制御可能である。これにより、回収された油、ガス、カーボンブラックの性質が非常に均一かつ安定しており、下流での回収油の精製、オレフィンの分離、カーボンブラックの資源化利用といった工業生産が実現可能となる。
②完全な価値転換：廃プラスチックを100％有効な資源に変換することができる（主な製品は油、ガス、カーボンブラックなど）。PS、PE、PPなどのプラスチックに対しては、油化率80～87％、ガスの割合5～8％、カーボンブラックの割合2～5％を実現し、主な製品は裂解油となる。
③連続安定化生産：独自の特許を有するスプレー成膜技術を活用することで、反応は1秒以内に完了します。炭黒の残渣は微粒子状で、その細かさは325目以上に達します。これにより、従来の熱分解プロセスで炭黒が凝集して生産を中断し、残渣を除去するという問題を回避することができるだけでなく、高品質な製品として直接輸出することも可能です。
④システムの適応性が広範囲にわたる：ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンの単一または複数の混合廃プラスチックを処理でき、いずれも直接で透明で高品質な油製品を生産することができる。また、ポリ塩化ビニルも直接処理可能です。

廃プラスチック化学リサイクル装置

＜ 装置の仕様 ＞
前処理無機物を除去するための簡単な前処理
原料投入連続投料
熱分解方法スプレー成膜瞬間熱分解
排気ガス排ガスなし
自動化レベルDCS/PLCによるスマート制御で、自動化レベルが高くなっています。
デバイスの耐久性10～15年
セキュリティー全プロセスの密閉負圧による安全で汚染のない環境
デバイス規模1t/d、5t/d、10t/d、50t/d
プロジェクト実績
廃プラスチック化学循環プロジェクト①廃プラスチック化学循環プロジェクト②